1. Elastikiyet benzeri kauçuk yansıtan
Kauçuk, boyuna elastik katsayı (Young modülü) tarafından yansıtılan elastik enerjiden farklıdır.Moleküler kilitlerin büzülmesi ve geri tepmesiyle oluşturulan entropi esnekliğine dayalı olarak yüzde yüzlerce deformasyona rağmen geri yüklenebilen "kauçuk esnekliği" olarak adlandırılan elastikliği ifade eder.
2. Kauçuğun viskoelastisitesini yansıtan
Hooke yasasına göre, elastik bir gövde ile tam bir sıvı arasında orta düzeyde özelliklere sahip, sözde viskoelastik bir gövde.Yani, dış kuvvetlerin neden olduğu deformasyon gibi eylemler, zaman ve sıcaklık koşullarının hakimiyetindedir ve sünme ve gerilme gevşemesi fenomeni sergiler.Titreşim sırasında gerilim ve deformasyonda faz farkı oluşur ve bu da histerezis kaybını gösterir.Enerji kaybı, büyüklüğüne bağlı olarak ısı üretimi şeklinde kendini gösterir.Ayrıca dinamik olaylarda, zaman sıcaklık dönüşüm kuralına uygulanabilen periyodik bağımlılık gözlemlenebilir.
3. Titreşim önleme ve tamponlama işlevi vardır
Kauçuğun yumuşaklığı, elastikiyeti ve viskoelastikliği arasındaki etkileşim, kauçuğun ses ve titreşim iletimini azaltma yeteneğini gösterir.Bu nedenle gürültü ve titreşim kirliliğini azaltmaya yönelik tedbirlerde kullanılır.
4. Sıcaklığa önemli bir bağımlılık var
Sadece kauçuk değil, polimer malzemelerin birçok fiziksel özelliği de genellikle sıcaklıktan etkilenir ve kauçuğun, sıcaklıktan da büyük ölçüde etkilenen viskoelastisiteye karşı güçlü bir eğilimi vardır.Genel olarak kauçuk, düşük sıcaklıklarda kırılganlaşmaya eğilimlidir;Yüksek sıcaklıklarda yumuşama, çözünme, termal oksidasyon, termal bozunma ve yanma gibi bir dizi işlem meydana gelebilir.Ayrıca kauçuk organik olduğundan alev geciktirici özelliği yoktur.
5. Elektrik yalıtımının özellikleri
Plastik gibi kauçuk da başlangıçta bir yalıtkandı.Yalıtım kaplamasında ve diğer yönlerde uygulanan elektriksel yalıtım özellikleri de farklı formülasyonlardan dolayı etkilenir.Ayrıca elektrifikasyonu önlemek için izolasyon direncini aktif olarak azaltan iletken kauçuklar da bulunmaktadır.
6. Yaşlanma olgusu
Metallerin, ahşabın, taşın korozyonu ve plastiklerin bozulmasıyla karşılaştırıldığında, kauçuk endüstrisinde çevresel koşulların neden olduğu malzeme değişiklikleri yaşlanma olgusu olarak bilinmektedir.Genel olarak kauçuğun mükemmel dayanıklılığa sahip bir malzeme olduğunu söylemek zordur.UV ışınları, ısı, oksijen, ozon, yağ, solventler, ilaçlar, stres, titreşim vb. yaşlanmanın başlıca nedenleridir.
7. Kükürt eklenmesi gerekiyor
Kauçuğun zincir benzeri polimerlerini kükürt veya diğer maddelerle birleştirme işlemine kükürt ilavesi denir.Plastik akışının azalması nedeniyle şekillendirilebilirlik, dayanıklılık ve diğer fiziksel özellikler iyileştirilir ve kullanım sıcaklığı aralığı genişletilir, bu da daha iyi pratiklik sağlar.Çift bağlı elastomerler için uygun kükürt sülfidasyonuna ek olarak, peroksit sülfidasyonu ve peroksitlerin kullanıldığı amonyum sülfidasyonu da vardır.Kauçuk benzeri plastikler olarak da bilinen termoplastik kauçuklarda kükürt ilavesi gerektirmeyenler de bulunmaktadır.
8. Formül gerekli
Sentetik kauçukta, poliüretan gibi formülasyonların gerekli olmadığı durumlarda (çapraz bağlama maddeleri hariç) istisnalar yapılmıştır.Genel olarak kauçuk çeşitli formülasyonlar gerektirir.Kauçuk işleme teknolojisinde “formül oluşturmak” olarak seçilen formülasyonun türü ve miktarından bahsetmek önemlidir.Pratik formülün amaca ve gerekli performansa karşılık gelen ince kısımlarının, çeşitli işleme üreticilerinin teknolojisi olduğu söylenebilir.
9. Diğer özellikler
(a) Özgül ağırlık
Ham kauçuğa ilişkin olarak, doğal kauçuk 0,91 ile 0,93 arasında değişir, EPM en küçüğü 0,86 ile 0,87 arasında değişir ve floro kauçuk 1,8 ile 2,0 arasında en büyüğü olur.Pratik kauçuk, karbon karası ve kükürt için yaklaşık 2, çinko oksit gibi metal bileşikleri için 5,6 ve organik formülasyonlar için yaklaşık 1 özgül ağırlığıyla formüle göre değişir.Çoğu durumda özgül ağırlık 1 ile 2 arasında değişir. Ayrıca istisnai durumlarda kurşun tozuyla doldurulmuş ses geçirmez filmler gibi ağır kaliteye sahip ürünler de mevcuttur.Genel olarak metallere ve diğer malzemelere göre daha hafif olduğu söylenebilir.
(b) Sertlik
Genel olarak yumuşak olma eğilimindedir.Daha düşük yüzey sertliğine sahip olanları bulunsa da farklı formülasyonlara göre değiştirilebilen poliüretan kauçuğa benzer sert bir yapıştırıcı elde etmek de mümkündür.
(c) Ventilasyon
Genel olarak, havayı ve diğer gazları sızdırmazlık ekipmanı olarak kullanmak zordur.Butil kauçuğun nefes almama özelliği mükemmeldir, silikon kauçuğu ise nispeten daha kolay nefes alabilir.
(d) Su Geçirmezlik
Genel olarak, su geçirmez özelliklere sahiptir, plastiğe göre daha yüksek su emme oranına sahiptir ve kaynar suda yüzde birkaç onluğa ulaşabilir.Bir yandan suya dayanıklılık açısından sıcaklık, daldırma süresi, asit ve alkalilerin müdahalesi gibi faktörlerden dolayı poliüretan kauçuğun suda parçalanması muhtemeldir.
(e) İlaç direnci
Genel olarak inorganik ilaçlara karşı güçlü bir dirence sahiptir ve neredeyse tüm kauçuklar düşük alkali konsantrasyonlarına dayanabilir.Pek çok kauçuk, güçlü oksitleyici asitlerle temas ettiğinde kırılgan hale gelir.Alkol ve eter gibi organik ilaçlar gibi yağ asitlerine karşı daha dirençli olmasına rağmen.Ancak hidrojen karbür, aseton, karbon tetraklorür, karbon disülfür, fenolik bileşikler vb. kolayca istila edilir ve şişmeye ve zayıflamaya neden olurlar.Ek olarak, yağ direnci açısından birçoğu hayvansal ve bitkisel yağlara dayanabilir, ancak petrolle temas ettiğinde deforme olur ve şişmeye eğilimlidirler.Ayrıca kauçuğun türü, formülasyonun türü ve miktarı ve sıcaklık gibi faktörlerden de etkilenir.
(f) Aşınma direnci
Özellikle lastik, ince kayış, ayakkabı vb. alanlarda ihtiyaç duyulan bir özelliktir. Kaymadan kaynaklanan aşınmaya kıyasla kaba aşınma daha fazla sorun oluşturur.Poliüretan kauçuk, doğal kauçuk, bütadien kauçuk vb. mükemmel aşınma direncine sahiptir.
(g) Yorulma direnci
Tekrarlanan deformasyon ve titreşim sırasında dayanıklılığı ifade eder.Her ne kadar ısınmadan dolayı çatlaklar ve ilerlemeler oluşması zor olsa da mekanik etkilerden kaynaklanan malzeme değişiklikleriyle de ilgilidir.SBR, çatlak oluşumu açısından doğal kauçuğa göre üstündür ancak büyüme hızı hızlı ve oldukça zayıftır.Kauçuğun türünden, kuvvetin genliğinden, deformasyon hızından ve takviye maddesinden etkilenir.
(h) Güç
Kauçuğun çekme özellikleri (kırılma mukavemeti, uzama, modül yüzdesi), basınç mukavemeti, kayma mukavemeti, yırtılma mukavemeti vb. vardır. Bileşik oluşturma yoluyla geliştirilmiş birçok kauçukun yanı sıra, kayda değer mukavemete sahip saf kauçuk olan poliüretan kauçuk gibi yapıştırıcılar da vardır. ajanlar ve takviye ajanları.
(i) Alev direnci
Malzemelerin ateşle temas ettiğinde tutuşabilme ve yanma hızlarının karşılaştırılmasını ifade eder.Ancak damlama, gaz üretiminin zehirliliği ve duman miktarı da diğer sorunlardır.Kauçuk organik olduğu için yanıcı olamaz ancak alev geciktirici özelliklere doğru da gelişmektedir ve flor kauçuk ve kloropren kauçuk gibi alev geciktirici özelliklere sahip kauçuklar da vardır.
(j) Yapışkanlık
Genel olarak iyi bir yapışma özelliğine sahiptir.Bir solvent içinde çözülen ve yapışkan işleme tabi tutulan bu yöntem, kauçuk sisteminin yapışkan özelliklerini elde edebilir.Lastikler ve diğer bileşenler kükürt ilavesine dayalı olarak birleştirilir.Doğal kauçuk ve SBR aslında kauçuğun kauçuğa, kauçuğun elyafa, kauçuğun plastiğe, kauçuğun metale vb. yapıştırılmasında kullanılır.
(k) Toksisite
Kauçuğun formülasyonunda bazı stabilizatörler ve plastikleştiriciler zararlı maddeler içerir, ayrıca kadmiyum bazlı pigmentlere de dikkat edilmelidir.
Gönderim zamanı: Mar-08-2024
